近两天，金桥媒矿电气自动化修复厂焦聚精益求精化方法条件，成功的英文正确掌握矿井下液压油缸角架电液控先导阀自主性修补技艺，实行了该重要元器件从“购进外修”到“人工控制维修部”的首要转移，在降本提产与人身安全研发层面作为特殊成果。

油压机吊架上先导阀是得到保障吊架上操纵体统不稳启动的根本控制部件，持久受矿井下饮用水质影响力诱发生阀芯偏磨。过去该控制部件故障后需外委修补，1个修补的费用达140元，且过渡期较长，偶尔导致工作施工进度。为变换一项情势，电气自动化修理汽车厂在矿引领的使用下，独立大力开展方法攻关项目，经由学习结构特征工作原理、联动性制造厂家的指导、不断试验台试错，逐年成型了“折卸—清晰—换件—打压—保压—测评”全条件流程条件化维护保养工艺的技术，全部掌握了了独立维护保养价值体系方法。

现今，单独先导阀自主性维护保养总成本已降落到约50零元，较外修减少近一千元。按单台油缸固定之架常备13个先导阀确定，单台固定之架检修培训成本低低可拉低好几万美金。此类冲破并不是有很大程度的省了基站维护成本低低、减小了检修培训时间，也是效后勤保障了矿井的设备稳定性行驶，宽裕出现了退休职工勤学善钻、扶贫克难攻坚的担当思想思想。

下三步，金桥选煤厂将坚持推进修旧利废与枝术改革自动创新，将精益求精化价值取向营造机器设备运维服务全步骤，鞭策人引领部门开展调研自动创新，深入分析降本优势，以自动枝术提升打造井下精致化化控制与优质化量发展前景。

文/图丨张文华酒店  卓曼丽（金桥煤业）